Seri XGF · Air nonkarbonasi · Botol PET
Mesin Filling Botol Air Mineral PET 3-in-1
Mesin ini membilas botol, mengisi air, dan memasang tutup ulir dalam satu unit rotari.
- Kapasitas nominal
- 2.000–40.000 BPH
- Ukuran botol PET
- 200–2.000 mL
Acuan kapasitas: botol PET bulat 500 mL. Kapasitas dan kompatibilitas botol Anda dikonfirmasi berdasarkan sampel dan kondisi lini.
Cek Konfigurasi Mesin Saya
Posisi mesin dalam lini
Di mana mesin filling dipasang dalam lini AMDK?
Mesin filling menerima air yang sudah diolah dan botol kosong. Botol yang sudah ditutup diteruskan ke tahap pengeringan, pelabelan, dan pengemasan.
- Persiapan paralel01APengolahan airSaring · Murnikan · Disinfeksi01BPeniupan botolPreform menjadi botol
- 02PengisianBilas · Isi · TutupTahap ini
- 03PengeringanHilangkan kelembapan permukaan
- 04Pencetakan kodeTanggal · Batch · Ketertelusuran
- 05PelabelanSleeve · Lem panas · Perekat mandiri
- 06PengemasanFilm · Karton · Baki
- 07Penyusunan paletSusun kemasan jadi
Geser atau gulir untuk menjelajahi semua tahap →
Alur ini hanya sebagai referensi. Proses akhir dan cakupan peralatan bergantung pada produk, wadah, kapasitas, dan kebutuhan proyek. Setiap tahap terhubung ke peralatan atau kategori peralatannya.
Pilih tahap untuk melihat peralatannya, atau lihat lini produksi AMDK secara lengkap.
01 · Aplikasi
Untuk botol dan produk apa mesin ini cocok?
Untuk air nonkarbonasi dalam botol PET 200–2.000 mL dengan tutup ulir plastik yang sesuai.
XGF dapat digunakan untuk air mineral, air murni, air mata air, dan air alkali. Pemilihan model mempertimbangkan bentuk botol, tipe leher, dan spesifikasi tutup. Minuman berkarbonasi dan produk isi panas memerlukan sistem pengisian yang berbeda.
02 · Pembilasan, pengisian, penutupan
Bagaimana cara kerja mesin filling botol otomatis ini?
Botol dibilas, diisi dengan gravitasi pada tekanan atmosfer, lalu ditutup dalam satu mesin.
Botol kosong masuk melalui konveyor udara. Sistem pemindah menahan leher botol saat berpindah antartahap. Katup mengisi air, lalu kepala penutup memasang tutup ulir plastik.
Keunggulan rekayasa
- Monoblok 3-in-1
Pembilasan, pengisian gravitasi pada tekanan atmosfer, dan pemasangan tutup ulir terintegrasi dalam satu mesin rotari tertutup dengan kontrol operasi yang terkoordinasi.
- Pemindahan leher botol yang stabil
Pemindahan melalui leher botol mendukung pergerakan yang stabil dan mengurangi kontak dengan badan botol. Komponen format yang kompatibel bergantung pada botol serta spesifikasi leher yang disetujui.
- Pengisian air nonkarbonasi
Pengisian gravitasi pada tekanan atmosfer digunakan untuk aplikasi air nonkarbonasi. Volume dan geometri botol, pasokan air, serta kondisi lini memengaruhi kapasitas yang dapat dicapai.
- Proteksi pengoperasian
Konfigurasi yang tercantum mencakup proteksi tanpa botol/tanpa pengisian, alarm, dan interlock keselamatan. Pemeriksaan akhir disepakati untuk mesin yang dipilih.
- Kontrol dan merek komponen
PLC Siemens dan HMI layar sentuh mengoordinasikan pengoperasian. VFD Danfoss dan komponen pneumatik Festo termasuk dalam konfigurasi komponen yang ditentukan.
- Komponen pergantian format botol
Komponen pergantian tambahan dapat disediakan untuk profil, volume, spesifikasi leher botol, dan tutup yang disetujui. Konfirmasikan cakupan pergantian format saat perencanaan proyek.
03 · Kesesuaian botol dan tutup
Bisakah satu mesin mengisi botol 250, 330, dan 600 mL?
Bisa dipertimbangkan jika konfigurasi dan komponen pergantian format mendukung ketiga ukuran.
Kirim gambar atau sampel setiap botol dan tutup. Tim teknis perlu memeriksa bentuk leher, diameter badan, cara botol ditahan dan dipindahkan, serta kesesuaian kepala penutup. Periksa juga kesiapan pelabelan dan pengemasan untuk setiap ukuran.
04 · Model dan kapasitas
Berapa kapasitas mesin untuk ukuran botol saya?
Rentang nominal XGF adalah 8.000–40.000 botol/jam untuk botol PET bulat 500 mL. Kapasitas untuk botol Anda perlu dikonfirmasi.
Gunakan target botol per jam untuk memilih model awal. Kapasitas aktual bergantung pada botol, tutup, pasokan air, dan kemampuan peralatan lain dalam lini.
Bandingkan delapan model XGF
| Model | Kepala bilas / isi / tutup | BPH nominal |
|---|---|---|
| XGF16-16-5 | 16 / 16 / 5 | 8.000 |
| XGF24-24-8 | 24 / 24 / 8 | 12.000 |
| XGF32-32-10 | 32 / 32 / 10 | 16.000 |
| XGF40-40-15 | 40 / 40 / 15 | 18.000 |
| XGF50-50-15 | 50 / 50 / 15 | 24.000 |
| XGF60-60-15 | 60 / 60 / 15 | 30.000 |
| XGF72-72-18 | 72 / 72 / 18 | 36.000 |
| XGF80-80-24 | 80 / 80 / 24 | 40.000 |
Angka tabel memakai acuan botol PET bulat 500 mL.
Lihat spesifikasi teknis dan opsi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Seri mesin | XGF (monoblok 3-in-1: pembilas - pengisi - penutup) |
| Produk yang dapat ditangani | Air murni, air mineral, air mata air, air alkali, dan minuman air tanpa karbonasi / nonkarbonasi lainnya |
| Jenis wadah | Botol PET dengan tutup ulir plastik |
| Rentang volume botol | 200 mL - 2.000 mL |
| Metode pengisian | Pengisian gravitasi pada tekanan atmosfer |
| Rentang kapasitas | 8.000 - 40.000 BPH (nominal berdasarkan botol PET bulat 500 mL; lihat tabel model) |
| Material rangka / struktur | Baja tahan karat SUS304 |
| Material kontak produk | Baja tahan karat SUS316L |
| Sistem kontrol PLC | Siemens |
| HMI | HMI layar sentuh Siemens |
| Penggerak frekuensi variabel | Danfoss |
| Komponen pneumatik | Festo |
| Daya terpasang | 2.2 kW - 15 kW (bervariasi menurut model; konfirmasikan untuk konfigurasi yang dipilih) |
| Dimensi mesin (P × L × T) | 2.760 × 2.060 × 2.250 hingga 7.800 × 6.380 × 2.300 mm; konfirmasikan model yang dipilih |
| Catu daya | Dikonfirmasi sesuai model yang dipilih dan lokasi proyek |
| Tekanan / konsumsi udara bertekanan | Dikonfirmasi sesuai model yang dipilih |
| Persyaratan pasokan air | Dikonfirmasi sesuai model dan konfigurasi pengisian yang dipilih |
| Fungsi keselamatan standar | Proteksi tanpa botol/tanpa pengisian, alarm, dan interlock keselamatan; konfirmasikan konfigurasi keselamatan akhir |
| Antarmuka CIP | Tersedia sebagai opsi yang dikonfirmasi untuk proyek (memerlukan botol dummy) |
05 · Integrasi dan pengujian
Bisakah saya tetap memakai mesin blowing yang sudah ada?
Bisa dipertimbangkan setelah kapasitas, perpindahan botol, dan sambungan kontrol antarmesin diperiksa.
Untuk proyek ekspansi, daftar mesin AMDK yang dipertahankan membantu menentukan perubahan konveyor dan kontrol yang diperlukan. Sepakati format botol, target keluaran, dan kriteria uji penerimaan sebelum memesan.
Konfigurasi standar dan opsional
- Monoblok rotari 3-in-1 tertutup: pembilasan, pengisian gravitasi, dan pemasangan tutup ulir
- Pemindahan botol melalui leher
- Katup pengisian gravitasi pada tekanan atmosfer untuk air nonkarbonasi
- Penyortiran dan penyaluran tutup serta pemasangan tutup ulir yang terkendali
- PLC Siemens dan HMI layar sentuh; VFD Danfoss; komponen pneumatik Festo
- Pelindung keselamatan, alarm, penghentian darurat, dan proteksi tanpa botol/tanpa pengisian
- Komponen pergantian tambahan untuk format botol dan tutup yang disetujui
- Antarmuka CIP dan botol dummy untuk pengaturan pembersihan yang disepakati
- Elevator tutup atau perlakuan tutup higienis sesuai kebutuhan proyek
- Opsi ruang pengisian dengan kebersihan yang ditingkatkan dan diagnostik jarak jauh
Konfirmasikan model yang dipilih, format yang disetujui, utilitas, sambungan pembersihan, pengujian, dan cakupan pengiriman saat perencanaan proyek. Tinjau dukungan rekayasa prapenjualan →
06 · Pertanyaan pembeli
Apa yang perlu saya cek sebelum memilih mesin?
Apa saja yang memengaruhi harga mesin filling botol?
Model, kapasitas target, ukuran botol, komponen pergantian format, dan integrasi lini memengaruhi penawaran. Konfirmasikan juga apakah konveyor, opsi CIP, pemasangan, atau pelatihan termasuk.
Apakah mesin pengisi botol otomatis ini bisa dipasang pada lini yang sudah beroperasi?
Evaluasi konveyor, ketinggian perpindahan botol, sinyal kontrol, ruang, dan kapasitas peralatan yang sudah terpasang sebelum menetapkan konfigurasi.
Bagaimana cara menguji mesin untuk botol saya?
Siapkan sampel botol dan tutup untuk meninjau pemindahan, pengisian, dan penutupan. Sepakati kondisi uji, target keluaran, dan kriteria penerimaan untuk setiap format yang akan diuji.
Referensi proyek di Indonesia
Lini AMDK Bandung · 600 mL
Proyek lini 600 mL di Bandung memiliki kapasitas 12.000 botol/jam. Angka tersebut mengacu pada konfigurasi proyek ini.
Mulai dari spesifikasi proyek Anda
Apa yang perlu disiapkan untuk meminta penawaran?
Siapkan ukuran botol, tipe tutup, target kapasitas, dan informasi tentang lini baru atau lini yang sudah ada.
- Ukuran serta gambar atau sampel botol dan tutup
- Target botol per jam untuk setiap ukuran
- Mesin yang sudah ada dan ruang yang tersedia