Lini Produksi AMDK Lengkap
Email Penjualan paulyang@777pack.com WhatsApp +62 813 8135 5777
Diskusikan Proyek Anda
Diskusikan Proyek Anda

777Pack Indonesia

Minta Penawaran Mesin

Sampaikan jenis mesin, produk dan kemasan, target kapasitas, serta lokasi proyek Anda. Semua kolom wajib diisi.

Buka halaman kontak lengkap →Hubungi melalui WhatsApp →
Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas untuk botol bulat PET, PP, dan PE
Pelabelan linear ringkas dengan label gulungan · CY-ZR15

Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas

Model:CY-ZR15

Pelabelan melingkar otomatis dalam susunan linear untuk botol bulat PET, PP, dan PE menggunakan label gulungan OPP, film mutiara, atau komposit kertas-plastik. Kapasitas nominal hingga 15,000 BPH.

Rentang kapasitas15000–15000 BPH
Produk yang sesuaiAir murniAir mineralAir mata airAir alkaliJusMinuman berkarbonasi
Rentang aplikasiBotol bulat · Ø30–86 mm · Tinggi 70–360 mm
Fungsi yang tersediaMembuka gulungan · Memotong · Merekatkan · Memasang label melingkar
Tanyakan tentang mesin ini →Minta konfigurasi lini

Integrasi lini

Posisi dalam lini produksi

Contoh aplikasi

Tahap saat ini ditandai. Contoh ini menunjukkan hubungan peralatan dalam lini yang dipilih.

Produk: Air minum dalam kemasanWadah: Botol PET
  1. Persiapan paralel01APengolahan airMenyaring · Memurnikan · Mendisinfeksi01BPeniupan botolPreform menjadi botol
  2. 02PengisianMembilas · Mengisi · Menutup
  3. 03PengeringanMenghilangkan air pada permukaan
  4. 04Pencetakan kodeTanggal · Batch · Ketertelusuran
  5. 05PelabelanSleeve · Lem panas · Perekat mandiriTahap ini
  6. 06PengemasanFilm · Karton · Baki
  7. 07Penyusunan paletMenyusun kemasan jadi

Geser atau gulir untuk melihat semua tahap →

Alur ini hanya sebagai referensi. Proses akhir dan cakupan peralatan bergantung pada produk, wadah, kapasitas, dan kebutuhan proyek. Setiap tahap terhubung ke peralatan atau kategori peralatannya.

Gambaran umum peralatan

Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas CY-ZR15 menyediakan pelabelan melingkar yang stabil untuk botol bulat PET, PP, dan PE. Mesin ini memproses label gulungan film OPP, film mutiara, dan komposit kertas-plastik untuk lini air minum, minuman, makanan, serta produk rumah tangga.

Proses pengumpanan gulungan secara kontinu memotong setiap label, mengoleskan lem panas pada tepi awal dan akhir, lalu memindahkannya ke botol melalui drum vakum. Tata letak linear yang ringkas dirancang untuk produksi hingga 15,000 botol per jam dengan akses dan penyesuaian format yang mudah.

Detail mesin

Sistem pemotongan label dan lem panas pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Sistem pemotongan label dan lem panas pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Jalur masuk botol dan roda bintang pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Jalur masuk botol dan roda bintang pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Drum lem dan drum pemindah vakum pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Drum lem dan drum pemindah vakum pada mesin pelabelan OPP linear CY-ZR15

Merek komponen utama

Spesifikasi inti

Akurasi pelabelan±1 mm
Lebar label15–150 mm
Diameter botol30–86 mm
Tinggi botol70–360 mm
Diameter inti gulungan152 (6 inci) mm
Diameter luar gulungan maksimumØ500 mm
Suhu perekatan120–160 °C
Pasokan listrik3 fase 380 V / 50 Hz
Daya nominal9 kW
Tekanan udara kerja0.8 MPa

Perbandingan model

Mesin pelabelan OPP linear otomatis CY-ZR15

Solusi linear ringkas untuk botol bulat PET, PP, dan PE dengan kapasitas hingga 15,000 BPH.

Mesin pelabelan OPP linear otomatis CY-ZR15
ModelKapasitas nominalDiameter / tinggi botolLebar labelDaya nominalDimensi keseluruhan
CY-ZR1515,000 BPHØ30–86 mm · H70–360 mm15–150 mm9 kW3048 × 2000 × 2100 mm

Catatan. Kapasitas nominal bergantung pada kestabilan botol, bahan label, perekat, utilitas, serta sinkronisasi peralatan sebelum dan sesudahnya. Kinerja akhir dikonfirmasi dengan sampel botol dan label yang telah disetujui.

Prinsip kerja

Konveyor dan ulir pengumpan memisahkan botol lalu memindahkannya ke roda bintang masuk.
Bahan label gulungan dibuka, diukur, dan dipotong secara kontinu.
Lem panas dioleskan pada tepi awal dan akhir label.
Drum vakum memindahkan label yang telah dipotong ke botol yang berputar agar label terpasang melingkar dengan rapi sebelum botol keluar.

Keunggulan rekayasa

Detail desain praktis yang memengaruhi pengoperasian, pergantian format, kebersihan, dan perawatan.

Tata letak linear ringkas

3048 × 2000 × 2100 mm

Struktur linear memudahkan akses, perawatan, dan integrasi lini.

Pelabelan kontinu dari gulungan

Hingga 15,000 BPH

Pemotongan dan pemindahan kontinu mengurangi penanganan yang sering berhenti dan mulai kembali.

Penempatan label presisi

Akurasi ±1 mm

Kontrol servo mengoordinasikan pengumpanan label, pemotongan, dan pemindahan botol.

Perekatan panas pada dua tepi

120–160°C

Lem hanya dioleskan pada tepi awal dan akhir untuk membatasi penggunaan perekat.

Integrasi lini

Integrasi lini

Peran peralatan dan antarmuka untuk aplikasi referensi ini.

Peran dalam lini

Memasang label melingkar dari gulungan setelah pengeringan botol dan pencetakan kode, sebelum pengemasan sekunder. Konveyor linear, ulir pengumpan, dan roda bintang mengatur jarak antarbotol, sementara drum vakum memindahkan dan memasang setiap label yang telah dipotong.

Antarmuka utama
  • Masukan botol: Aliran konveyor satu jalur yang stabil dengan jarak antarbotol disesuaikan terhadap ulir pengumpan dan roda bintang.
  • Pasokan label: Gulungan OPP, film mutiara, atau komposit kertas-plastik yang disetujui, dengan inti 152 mm dan diameter luar gulungan hingga Ø500 mm.
  • Kontrol lini: Sinkronisasi kecepatan dan interlock dengan pencetakan kode/pengeringan di hulu serta pengemasan di hilir.

Konfigurasi standar dan opsional

Konfigurasi standar
  • Pemindahan dengan ulir pengumpan dan roda bintang

    Pengaturan jarak dan pemindahan botol melalui stasiun pelabelan linear.

  • Modul label gulungan

    Pembukaan gulungan, pengukuran, pemotongan, dan pemindahan label dengan drum vakum.

  • Sistem lem panas

    Perekatan tepi awal dan akhir pada 120–160°C.

  • Kontrol servo dan PLC

    PLC Siemens dan kontrol servo Schneider sesuai spesifikasi.

  • Pengoperasian HMI dan tampilan gangguan

    Menampilkan status operasi, hasil produksi, suhu lem, dan gangguan.

Konfigurasi opsional
  • Komponen pergantian format botol tambahan

    Roda bintang dan pemandu khusus untuk format botol tambahan yang telah disetujui.

Utilitas dan pemasangan

Listrik

3 fase 380 V / 50 Hz, 9 kW.

Udara bertekanan

0.8 MPa, bersih dan kering.

Perekat leleh panas

120–160°C; perekat disesuaikan dengan bahan label dan botol.

Pemasangan

Lantai rata, antarmuka konveyor, dan ruang bebas untuk perawatan.

Sebelum Anda memutuskan

Pertanyaan yang sering diajukan

Jawaban atas pertanyaan umum tentang pemilihan, integrasi, dan perencanaan proyek.

Wadah dan label apa yang dapat diproses oleh CY-ZR15?

Mesin ini dirancang untuk botol bulat PET, PP, dan PE berdiameter 30–86 mm dan tinggi 70–360 mm. Mesin mendukung label gulungan film OPP, film mutiara, dan komposit kertas-plastik.

Berapa kapasitas nominal mesin pelabelan OPP linear?

CY-ZR15 memiliki kapasitas nominal hingga 15,000 botol per jam. Kapasitas aktual bergantung pada kestabilan botol, bahan label, perekat, dan sinkronisasi seluruh lini.

Di mana mesin ini dipasang dalam lini pembotolan PET?

Mesin dipasang pada tahap pelabelan, biasanya setelah pengeringan botol dan pencetakan kode, serta sebelum pengemasan sekunder.

Solusi lini

Lini produksi yang kompatibel

Jelajahi peralatan terkait, solusi lini, dan proyek yang telah diselesaikan.

Layanan proyek

Manufaktur dan integrasi lini

Pembuatan peralatan inti, koordinasi mesin pendukung, dan integrasi seluruh lini dikelola sebagai satu sistem untuk mengurangi risiko antarmuka sebelum pengiriman.

FAT dan inspeksi kualitas

Pemeriksaan proyek sebelum pengemasan dan pengiriman.

Pemasangan dan commissioning

Penyiapan di lokasi, pengujian, dan pelatihan operator.

Dukungan lokal di Indonesia

Koordinasi lokal untuk layanan dan suku cadang.

Mari tentukan solusi peralatan yang sesuai.

Kirim empat detail proyek berikut. Kami akan merekomendasikan teknologi, konfigurasi kapasitas, dan rencana koneksi lini.

01Jenis produk
02Target kapasitas
03Ukuran kemasan
04Lokasi proyek
Minta konfigurasi →