-
Lini AMDKJelajahi Lini AMDK →
Rencanakan Lini AMDK Anda
Perencanaan Tata Letak PabrikSolusi Minuman Lain
Lihat Semua Solusi Minuman →
Jus — ikhtisar solusi
Minuman berkarbonasi — ikhtisar solusi
Minuman kaleng — ikhtisar solusi
Bir — ikhtisar solusi
Wine & Vodka — ikhtisar solusi -
Peralatan ProduksiLihat Semua Produk
Semua Produk
Jelajahi peralatan untuk setiap tahapan lini produksi minuman Anda.
Proses 01Lihat SemuaPengolahan Air dan Persiapan Produk
Proses 02ALihat SemuaBlowing Botol PET
Proses 02BLihat SemuaCombi-Block
Proses 02CLihat SemuaDepaletisasi
Proses 03Lihat SemuaMesin Pengisian
Proses 04Lihat SemuaPasteurisasi, Pendinginan, dan Pengeringan
Proses 05Lihat SemuaPencetakan Kode dan Penandaan
Proses 06Lihat SemuaMesin Pelabelan
Mesin pelabelan perekat mandiri otomatis keliling penuh botol bulat
Mesin pelabelan botol bulat otomatis berkecepatan tinggi dengan pemosisian
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis dua sisi
Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis tiga sisi
Mesin pelabelan OPP rotary otomatis dengan lem panas
Proses 07Lihat SemuaPengemasan Sekunder
Proses 08Lihat SemuaSistem Paletisasi
Peralatan Pendukung LiniLihat SemuaSistem Konveyor
-
Mesin pengisian air botol kaca
Model:XGX
Pembilasan, pengisian, dan penutupan otomatis untuk air nonkarbonasi dalam botol kaca. Enam model XGX mencakup kapasitas 6,000–24,000 botol per jam.
Integrasi lini
Posisi dalam lini produksi
Tahap saat ini ditandai untuk konfigurasi produk dan wadah ini.
- Persiapan paralel01APengolahan airSaring · Murnikan · Disinfeksi01BDepaletisasiBongkar · Pisahkan · Umpankan
- 02PengisianBilas · Isi · TutupTahap ini
- 03PengeringanHilangkan kelembapan permukaan
- 04Pencetakan kodeTanggal · Batch · Ketertelusuran
- 05PelabelanSleeve · Lem panas · Perekat mandiri
- 06PengemasanFilm · Karton · Baki
- 07PaletisasiSusun kemasan jadi
Geser atau gulir untuk melihat semua tahap →
Alur ini hanya sebagai acuan. Proses akhir dan cakupan peralatan bergantung pada produk, wadah, kapasitas, dan kebutuhan proyek. Setiap tahap terhubung ke peralatan atau kategori peralatannya.
Gambaran umum peralatan
Mesin pengisian air botol kaca XGX menggabungkan pembilasan botol, pengisian air nonkarbonasi, dan penutupan dengan tutup ulir aluminium dalam satu monoblok putar. Enam konfigurasi memiliki kapasitas nominal 6,000 hingga 24,000 BPH, dengan 18–60 kepala pembilasan dan pengisian serta 6–15 kepala penutupan.
Dirancang untuk air murni dan air mineral dalam botol kaca. Pilih model berdasarkan target kapasitas, ukuran botol, dan spesifikasi mulut botol. Sampel botol dan tutup aluminium diperiksa sebelum pemandu, komponen pergantian format, dan perkakas penutupan ditetapkan.
Detail mesin
Kepala pengisian putar mesin pengisian air botol kaca XGX dengan botol kaca hijau
Pengumpan tutup dan konveyor mesin pengisian air botol kaca XGX dengan botol kaca hijau
Bagian pembilasan putar mesin pengisian air botol kaca XGX dengan botol kaca hijau terbalik
Merek komponen utama



Spesifikasi inti
| Cakupan kapasitas | 6000–24000 BPH |
|---|---|
| Produk yang sesuai | Air murni, air mineral |
| Kontrol | PLC Siemens + HMI |
| Material utama | Baja tahan karat; grade perlu dikonfirmasi |
| Catu daya | Disesuaikan |
Perbandingan model
Model mesin pengisian air botol kaca XGX
Enam konfigurasi standar XGX untuk air murni dan air mineral dalam botol kaca.
| Model | Kapasitas nominal | Dimensi (mm) | Daya (kW) | Kepala pembilasan / pengisian / penutupan |
|---|---|---|---|---|
| XGX18/18/6 | 6,000 BPH | 2850 × 2150 × 2750 | 2.2 kW | 18 / 18 / 6 |
| XGX24/24/8 | 10,000 BPH | 2880 × 2180 × 2750 | 2.2 kW | 24 / 24 / 8 |
| XGX32/32/8 | 12,000 BPH | 3380 × 2580 × 2750 | 3 kW | 32 / 32 / 8 |
| XGX40/40/10 | 15,000 BPH | 4430 × 3280 × 2750 | 7.5 kW | 40 / 40 / 10 |
| XGX50/50/15 | 20,000 BPH | 4720 × 3550 × 2750 | 7.5 kW | 50 / 50 / 15 |
| XGX60/60/15 | 24,000 BPH | 6000 × 5450 × 2750 | 11 kW | 60 / 60 / 15 |
Catatan. Nilai mengikuti tabel spesifikasi XGX yang diberikan. Kapasitas akhir dan komponen pergantian format bergantung pada botol, spesifikasi mulut botol, dan tutup yang disetujui.
Prinsip kerja
Integrasi lini
Integrasi lini
Peran peralatan dan antarmuka untuk aplikasi acuan ini.
Setelah pengolahan air dan pengumpanan botol kaca kosong, monoblok XGX membilas botol, mengisi air nonkarbonasi, dan memasang tutup. Botol yang telah ditutup bergerak ke tahap pengeringan, pencetakan kode, pelabelan, dan pengemasan.
- Masukan botol: Botol kaca dan spesifikasi mulut botol yang disetujui; pemandu konveyor yang sesuai.
- Air olahan: Pasokan air higienis sesuai laju aliran lini yang dikonfirmasi.
- Tutup: Sampel tutup yang disetujui untuk perkakas penutupan yang sesuai.
- Keluaran botol: Sambungan konveyor ke pengeringan, pencetakan kode, dan pelabelan.
Sebelum Anda memutuskan
Pertanyaan yang sering diajukan
Jawaban atas pertanyaan umum tentang pemilihan, integrasi, dan perencanaan proyek.
Jenis air apa yang dapat diisi oleh mesin ini?
Seri XGX mengisi air murni, air mineral, dan air nonkarbonasi lainnya dalam botol kaca yang disetujui.
Berapa kapasitas nominalnya?
Enam model mencakup kapasitas 6,000 hingga 24,000 botol per jam. Kapasitas aktual bergantung pada botol, tutup, dan kondisi lini.
Jenis tutup apa yang digunakan mesin pengisian air botol kaca XGX?
Jenis tutup yang ditentukan adalah tutup ulir aluminium. Kirim gambar leher botol dan sampel tutup agar kami dapat memastikan perkakas penutupan dan komponen pergantian format untuk botol kaca Anda.
Solusi lini
Lini produksi yang kompatibel
Jelajahi peralatan terkait, solusi lini, dan proyek yang telah diselesaikan.
Layanan proyek
Manufaktur dan integrasi lini
Manufaktur peralatan utama, koordinasi mesin pendukung, dan integrasi lini lengkap dikelola sebagai satu sistem untuk mengurangi risiko antarmuka sebelum pengiriman.
FAT dan inspeksi kualitas
Pemeriksaan proyek sebelum pengemasan dan pengiriman.
Pemasangan dan commissioning
Pemasangan, pengujian, dan pelatihan operator di lokasi.
Dukungan lokal di Indonesia
Koordinasi lokal untuk layanan dan suku cadang.
Mari tentukan solusi peralatan yang tepat.
Kirim empat rincian proyek ini. Kami akan merekomendasikan teknologi, konfigurasi kapasitas, dan rencana sambungan lini.



















