-
Lini AMDKJelajahi Lini AMDK →
Rencanakan Lini AMDK Anda
Perencanaan Tata Letak PabrikSolusi Minuman Lain
Lihat Semua Solusi Minuman →
Jus — ikhtisar solusi
Minuman berkarbonasi — ikhtisar solusi
Minuman kaleng — ikhtisar solusi
Bir — ikhtisar solusi
Wine & Vodka — ikhtisar solusi -
Peralatan ProduksiLihat Semua Produk
Semua Produk
Jelajahi peralatan untuk setiap tahapan lini produksi minuman Anda.
Proses 01Lihat SemuaPengolahan Air dan Persiapan Produk
Proses 02ALihat SemuaBlowing Botol PET
Proses 02BLihat SemuaCombi-Block
Proses 02CLihat SemuaDepaletisasi
Proses 03Lihat SemuaMesin Pengisian
Proses 04Lihat SemuaPasteurisasi, Pendinginan, dan Pengeringan
Proses 05Lihat SemuaPencetakan Kode dan Penandaan
Proses 06Lihat SemuaMesin Pelabelan
Mesin pelabelan perekat mandiri otomatis keliling penuh botol bulat
Mesin pelabelan botol bulat otomatis berkecepatan tinggi dengan pemosisian
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis dua sisi
Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis tiga sisi
Mesin pelabelan OPP rotary otomatis dengan lem panas
Proses 07Lihat SemuaPengemasan Sekunder
Proses 08Lihat SemuaSistem Paletisasi
Peralatan Pendukung LiniLihat SemuaSistem Konveyor
-
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis dua sisi
Model:CY-020
Pelabelan perekat mandiri linear otomatis satu atau dua sisi untuk botol pipih dan persegi. Hingga 15,000 BPH, akurasi ±1 mm, kepala berpenggerak servo, dan opsi pelabelan botol bulat.
Integrasi lini
Posisi dalam lini produksi
Tahap saat ini disorot. Contoh ini menunjukkan hubungan peralatan dalam lini yang dipilih.
- Persiapan paralel01APengolahan airSaring · Murnikan · Disinfeksi01BPeniupan botolPreform menjadi botol
- 02PengisianBilas · Isi · Tutup
- 03PengeringanHilangkan air di permukaan
- 04Pencetakan kodeTanggal · Batch · Ketertelusuran
- 05PelabelanSleeve · Lem panas · Perekat mandiriSaat ini
- 06PengemasanFilm · Karton · Baki
- 07Penyusunan paletSusun kemasan jadi
Geser atau gulir untuk menjelajahi semua tahap →
Alur ini hanya sebagai referensi. Proses akhir dan cakupan peralatan bergantung pada produk, wadah, kapasitas produksi, dan persyaratan proyek. Setiap tahap terhubung ke peralatannya atau kategori peralatan terkait.
Gambaran umum peralatan
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis dua sisi CY-020 memasang label depan dan belakang pada botol pipih dan persegi. Mesin juga mendukung pelabelan satu sisi. Kapasitas nominalnya hingga 15,000 botol per jam dengan akurasi pelabelan ±1 mm; kinerja aktual bergantung pada spesifikasi botol dan label.
Kepala pelabelan berpenggerak servo menyediakan kontrol loop tertutup. Rol penekan ganda yang dapat disetel memandu pengumpanan label, sedangkan penyetelan kepala delapan arah membantu menyelaraskan label saat pergantian format botol. Antarmuka layar sentuh bahasa Mandarin/Inggris serta kontrol sabuk atas dan konveyor yang tersinkronisasi mendukung pengoperasian.
Perangkat tambahan opsional berupa pemosisian pneumatik atau pelabelan rol memperluas penggunaan mesin untuk botol bulat. Sampel botol, gulungan label, dan kecepatan produksi yang diperlukan perlu diperiksa bersama sebelum memastikan konfigurasi akhir.
Rincian mesin
Spesifikasi utama
| Kecepatan pelabelan nominal | Hingga 15,000 BPH |
|---|---|
| Akurasi pelabelan | ±1 mm |
| Lebar label maksimum | 195 mm |
| Ketebalan botol minimum | 30 mm |
| Tinggi botol maksimum | 500 mm |
| Diameter dalam gulungan label | 76.2 mm |
| Diameter luar gulungan label | 380 mm |
| Dimensi mesin (P × L × T) | 3000 × 1700 × 1800 mm |
| Berat mesin | 380 kg |
| Catu daya | 220 V · 50 Hz |
| Daya terpasang | 3 kW |
Perbandingan model
Data teknis CY-020
Spesifikasi utama mesin pelabelan perekat mandiri otomatis dua sisi. Konfigurasi akhir dipastikan berdasarkan sampel botol dan label.
| Model | Kapasitas nominal | Akurasi pelabelan | Lebar label maksimum | Catu daya | Dimensi mesin |
|---|---|---|---|---|---|
| CY-020 | Hingga 15,000 BPH | ±1 mm | 195 mm | 220 V · 50 Hz · 3 kW | 3000 × 1700 × 1800 mm |
Catatan. Kapasitas bergantung pada botol dan label yang sebenarnya. Lebar label di atas 195 mm memerlukan desain khusus. Pelabelan botol bulat memerlukan perangkat tambahan opsional yang sesuai.
Prinsip kerja
Botol masuk di atas konveyor dan dipandu ke posisi pelabelan. Sabuk atas yang tersinkronisasi menstabilkan botol saat kepala pelabelan berpenggerak servo mengumpankan dan memasang label depan serta belakang.
Rol penekan ganda yang dapat disetel mengatur pengumpanan dan tegangan label. Kepala pelabelan dapat disetel dalam delapan arah untuk menyelaraskan posisi label pada setiap format botol. Perangkat tambahan pneumatik atau rol opsional mendukung pelabelan botol bulat.
Keunggulan rekayasa
Rincian desain praktis yang memengaruhi pengoperasian, pergantian format, higiene, dan perawatan.
Pengumpanan label dengan kontrol servo
Akurasi pelabelan dalam katalog: ±1 mm.Penggerak servo loop tertutup mendukung pemosisian label yang presisi.
Rol penekan ganda yang dapat disetel
Struktur rol penekan ganda.Tekanan pengumpanan yang dapat disetel dan penyeimbangan tegangan dengan kopling terpisah memandu jalur label.
Pengaturan format botol yang fleksibel
Botol pipih dan persegi sebagai standar; botol bulat opsional.Penyetelan kepala pelabelan delapan arah mendukung penyelarasan format; perangkat tambahan opsional menambahkan kemampuan pelabelan botol bulat.
Integrasi lini
Integrasi lini
Peran dan antarmuka peralatan untuk aplikasi referensi ini.
Dalam lini pembotolan air minum PET, CY-020 memasang label berperekat mandiri setelah pengisian, pengeringan botol, dan pencetakan kode, sebelum pengemasan sekunder. Pilih metode pelabelan serta perangkat tambahan penanganan botol yang sesuai dengan bentuk botol PET dan desain label yang sebenarnya.
- Antarmuka hulu: Menerima botol berisi setelah pengeringan dan pencetakan kode; periksa kesesuaian area label untuk pemasangan label berperekat mandiri.
- Penanganan botol: Pastikan sampel botol pipih atau persegi, kestabilan botol, dan posisi label; botol bulat memerlukan perangkat tambahan opsional.
- Antarmuka hilir: Sesuaikan konveyor keluaran dengan peralatan pengemasan sekunder dan jarak antarbotol yang diperlukan.
- Koordinasi lini: Pastikan ketinggian konveyor, susunan perpindahan, jarak antarbotol, serta koordinasi mulai/berhenti selama rekayasa lini.
Konfigurasi standar dan opsional
- Kepala pelabelan berpenggerak servo
Penggerak loop tertutup untuk pengumpanan label yang akurat.
- Rol penekan ganda
Tekanan pengumpanan yang dapat disetel dan tegangan label yang seimbang.
- Penyetelan kepala delapan arah
Selaraskan kepala pelabelan agar sesuai dengan berbagai format botol.
- HMI bahasa Mandarin/Inggris
Pengoperasian layar sentuh dengan bantuan di layar.
- Pengangkutan botol tersinkronisasi
Sinkronisasi sabuk atas dan konveyor melalui penggerak mekanis atau servo.
- Perangkat tambahan pelabelan botol bulat
Mekanisme pemosisian pneumatik atau pelabelan rol opsional, dipilih berdasarkan sampel botol yang sebenarnya.
- Lebar label tambahan
Desain khusus untuk lebar label di atas batas standar 195 mm.
Utilitas dan instalasi
Pasokan listrik
220 V · 50 Hz; daya terpasang 3 kW.
Ruang instalasi
Dimensi keseluruhan mesin: 3000 × 1700 × 1800 mm (P × L × T). Sediakan ruang tambahan untuk akses dan perpindahan konveyor.
Udara bertekanan untuk perangkat tambahan opsional
Pastikan tekanan dan konsumsi jika perangkat tambahan pneumatik untuk botol bulat dipilih.
Sebelum Anda memutuskan
Pertanyaan yang sering diajukan
Jawaban atas pertanyaan umum mengenai pemilihan, integrasi, dan perencanaan proyek.
Botol apa yang dapat ditangani mesin pelabelan perekat mandiri CY-020?
CY-020 dirancang untuk pelabelan satu atau dua sisi pada botol pipih dan persegi. Katalog menetapkan ketebalan botol minimum 30 mm dan tinggi botol hingga 500 mm. Pelabelan botol bulat tersedia dengan perangkat tambahan pneumatik atau rol opsional. Pastikan pengaturan akhir menggunakan sampel botol yang sebenarnya.
Berapa kecepatan dan akurasi pelabelannya?
Katalog menetapkan kapasitas hingga 15,000 botol per jam dan akurasi pelabelan ±1 mm. Kapasitas aktual bergantung pada bentuk botol, spesifikasi label, jarak antarbotol, dan kesesuaian lini. Verifikasi kecepatan yang diperlukan menggunakan sampel botol dan label yang akan dipakai.
Gulungan dan ukuran label apa yang didukung?
Lebar label maksimum standar adalah 195 mm. Diameter inti gulungan label adalah 76.2 mm, dan diameter luar yang ditentukan adalah 380 mm. Label yang lebih lebar memerlukan desain khusus. Panjang dan bahan label perlu dipastikan selama peninjauan sampel.
Di mana CY-020 ditempatkan dalam lini pembotolan air minum PET?
Mesin ditempatkan setelah pengisian, pengeringan botol, dan pencetakan kode, serta sebelum pengemasan sekunder. Integrasi lini air minum PET menyorot tahap pelabelan. Pastikan kondisi permukaan botol dan susunan perpindahan konveyor untuk pelabelan perekat mandiri yang andal.
Solusi lini
Lini produksi yang sesuai
Jelajahi peralatan terkait, solusi lini, dan proyek yang telah diserahkan.
Layanan proyek
Manufaktur dan integrasi lini
Pembuatan peralatan utama, koordinasi mesin pendukung, dan integrasi lini lengkap dikelola sebagai satu sistem untuk mengurangi risiko antarmuka sebelum pengiriman.
FAT dan pemeriksaan kualitas
Pemeriksaan proyek sebelum pengemasan dan pengiriman.
Instalasi dan komisioning
Pemasangan, pengujian, dan pelatihan operator di lokasi.
Dukungan lokal di Indonesia
Koordinasi lokal untuk layanan dan suku cadang.
Mari tentukan solusi peralatan yang tepat.
Kirim empat rincian proyek berikut. Kami akan merekomendasikan teknologi, konfigurasi kapasitas produksi, dan rencana sambungan lini.




















