-
Lini AMDKJelajahi Lini AMDK →
Rencanakan Lini AMDK Anda
Perencanaan Tata Letak PabrikSolusi Minuman Lain
Lihat Semua Solusi Minuman →
Jus — ikhtisar solusi
Minuman berkarbonasi — ikhtisar solusi
Minuman kaleng — ikhtisar solusi
Bir — ikhtisar solusi
Wine & Vodka — ikhtisar solusi -
Peralatan ProduksiLihat Semua Produk
Semua Produk
Jelajahi peralatan untuk setiap tahapan lini produksi minuman Anda.
Proses 01Lihat SemuaPengolahan Air dan Persiapan Produk
Proses 02ALihat SemuaBlowing Botol PET
Proses 02BLihat SemuaCombi-Block
Proses 02CLihat SemuaDepaletisasi
Proses 03Lihat SemuaMesin Pengisian
Proses 04Lihat SemuaPasteurisasi, Pendinginan, dan Pengeringan
Proses 05Lihat SemuaPencetakan Kode dan Penandaan
Proses 06Lihat SemuaMesin Pelabelan
Mesin pelabelan perekat mandiri otomatis keliling penuh botol bulat
Mesin pelabelan botol bulat otomatis berkecepatan tinggi dengan pemosisian
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis dua sisi
Mesin pelabelan OPP linear otomatis dengan lem panas
Mesin pelabelan perekat mandiri linear otomatis tiga sisi
Mesin pelabelan OPP rotary otomatis dengan lem panas
Proses 07Lihat SemuaPengemasan Sekunder
Proses 08Lihat SemuaSistem Paletisasi
Peralatan Pendukung LiniLihat SemuaSistem Konveyor
-
Dari bahan baku hingga pengisian
Peralatan dan sistem pengolahan minuman
Siapkan jus, minuman teh, minuman susu, dan produk fermentasi dengan peralatan yang dipilih sesuai resep Anda. Jelajahi sistem penyimpanan, ekstraksi, pencampuran, fermentasi, pertukaran panas, pengolahan termal, dan CIP.

Integrasi lini
Posisi dalam lini produksi
Pengolahan minuman berada pada tahap persiapan produk, sebelum pengisian. Contoh ini menunjukkan lini pengisian panas jus atau teh menggunakan botol PET.
- 01Pengolahan airFiltrasi · Pemurnian · Disinfeksi
- Persiapan paralel02APersiapan produkPencampuran · Peracikan · PemanasanSaat ini02BPeniupan botolPreform menjadi botol
- 03PengisianPembilasan · Pengisian · Penutupan
- 04Pembalikan botolPerlakuan panas tutup dan leher botol
- 05PendinginanMendinginkan kemasan hasil pengisian panas
- 06PengeringanMenghilangkan kelembapan permukaan
- 07Pencetakan kodeTanggal · Batch · Ketertelusuran
- 08PelabelanSleeve · Lem panas · Perekat mandiri
- 09PengemasanFilm · Karton · Baki
- 10PaletisasiMenyusun kemasan jadi
Geser atau gulir untuk melihat seluruh tahap →
Contoh alur: tahap persiapan yang diperlukan bergantung pada resep dan metode pengisian. Ekstraksi dan fermentasi dipilih hanya jika dibutuhkan. CIP melayani sirkuit yang bersentuhan dengan produk dan terhubung di seluruh lini. Setiap tahap terhubung ke peralatan terkait.
Rangkaian peralatan pengolahan minuman
Rancang proses persiapan berdasarkan produk. Pilih peralatan, kontrol, dan sirkuit pembersihan yang dibutuhkan oleh resep serta metode produksi Anda.

01 / Penyimpanan dan peracikan
Tangki penyimpanan dan proses
Tangki penyimpanan dan proses menghubungkan persiapan bahan dengan tahap produksi berikutnya. Tangki menampung bahan cair atau minuman yang telah disiapkan, dengan pencampuran, pemanasan, atau pendinginan tambahan apabila diperlukan oleh resep. Desain berdinding tunggal, berinsulasi, dan berjaket dapat dikonfigurasi sesuai tugasnya, sedangkan pengadukan dipilih berdasarkan produk serta kebutuhan pencampuran.
Pilihan material mencakup baja tahan karat SUS304 dan SUS316L. Katup pengambilan sampel, indikator suhu, lubang akses, dan bola semprot CIP dapat disertakan dalam cakupan yang disepakati. Susunan akhir tangki perlu sesuai dengan peralatan persiapan sebelumnya serta kebutuhan lini pengisian. Selaraskan mutu air bahan baku dengan sistem pengolahan dan pemurnian air.
- Pilihan dinding tunggal, berinsulasi, atau berjaket
- Susunan pengadukan sesuai produk
- Fitting pengambilan sampel dan CIP opsional
Fokus pemilihan: Tentukan produk, volume kerja, waktu penahanan, tugas pencampuran, serta kebutuhan pemanasan atau pendinginan sebelum memilih konfigurasi tangki.

02 / Ekstraksi bahan
Tangki ekstraksi teh dan bahan nabati
Tangki ekstraksi menghasilkan ekstrak cair dari teh, herbal, dan bahan nabati lainnya sebelum peracikan serta pengolahan berikutnya. Susunan bejana dapat dipilih berdasarkan bahan baku, metode ekstraksi, dan urutan produksi. Pilihannya mencakup berbagai bentuk bejana, susunan sirkulasi, serta pemanasan atau pendinginan berjaket.
Pemantauan dan pengendalian suhu dapat dikonfigurasi untuk tugas ekstraksi, sedangkan operasi bertekanan atau vakum bergantung pada desain bejana yang dipilih. Sistem pemulihan aroma dapat ditentukan jika diperlukan oleh proses ekstraksi. Peralatan ekstraksi perlu dipertimbangkan bersama tangki persiapan dan sistem pengolahan termal agar penanganan bahan serta pemindahan produk sesuai dengan keseluruhan proses. Untuk aplikasi lengkap, lihat bagaimana persiapan terhubung ke lini pembotolan jus dan teh.
- Aplikasi teh, herbal, dan bahan nabati
- Sirkulasi dan pengendalian suhu yang dapat dikonfigurasi
- Sistem pemulihan aroma opsional
Fokus pemilihan: Pastikan bahan baku, prosedur ekstraksi, ukuran batch, dan kondisi operasi yang diperlukan sebelum menetapkan bejana serta aksesorinya.

03 / Pelarutan dan dispersi
Tangki pencampuran gaya geser tinggi dan emulsifikasi
Tangki pencampuran gaya geser tinggi dan emulsifikasi mendukung pelarutan bahan, dispersi, serta peracikan cairan selama persiapan minuman. Tangki dapat dikonfigurasi untuk pencampuran cair–cair atau cair–padat, dengan susunan pencampuran yang dipilih sesuai resep dan kebutuhan proses. Pemanasan atau pendinginan berjaket dapat disertakan apabila pengelolaan suhu menjadi bagian dari persiapan.
Pilihan yang tersedia mencakup konstruksi SUS304 atau SUS316L, indikator suhu, sambungan pengambilan sampel, dan perangkat semprot CIP. Peralatan ini digunakan pada tahap persiapan produk, sebelum perlakuan termal dan proses pengisian yang dipilih. Pencampuran gaya geser tinggi dan homogenisasi tekanan tinggi memiliki fungsi berbeda, sehingga proses yang diperlukan harus dipastikan sebelum menentukan salah satunya. Sesuaikan kapasitas persiapan dan suhu pemindahan dengan mesin pengisian jus dalam botol PET.
- Tugas pelarutan, dispersi, dan emulsifikasi
- Pemanasan atau pendinginan berjaket opsional
- Pencampuran dan fitting higienis yang dapat dikonfigurasi
Fokus pemilihan: Jelaskan bentuk bahan, resep, viskositas, tujuan pencampuran, dan kebutuhan suhu agar susunan pencampuran yang tepat dapat dipilih.

04 / Fermentasi terkendali
Tangki fermentasi
Tangki fermentasi menyediakan bejana terkendali untuk aplikasi minuman fermentasi dan produk susu, termasuk produk yang memerlukan tahap persiapan serta fermentasi tertentu. Tangki dapat dikonfigurasi dengan pengadukan, insulasi, dan pemanasan atau pendinginan berjaket sesuai proses. Pemantauan atau pengendalian suhu, pH, dan oksigen merupakan pilihan konfigurasi yang tersedia, bukan fitur standar setiap bejana.
Ventilasi higienis, fitting pengambilan sampel, sambungan produk, dan bola semprot CIP juga dapat ditentukan. Pemilihan tangki perlu mempertimbangkan seluruh urutan operasi, termasuk persiapan, fermentasi, pemindahan produk, dan pembersihan. Kebutuhan konstruksi yang dapat disterilkan atau ketentuan higienis tambahan harus dimasukkan dalam cakupan proyek. Kaji kebutuhan suhu bejana bersama sistem pertukaran panas dan sirkuit pembersihan CIP.
- Pengadukan dan konstruksi jaket yang dapat dikonfigurasi
- Pengendalian suhu, pH, dan oksigen opsional
- Pilihan pengambilan sampel dan pembersihan higienis
Fokus pemilihan: Pastikan proses fermentasi, siklus batch, parameter kontrol, dan kebutuhan pembersihan sebelum memilih bejana serta instrumentasinya.

05 / Pemanasan dan pendinginan produk
Sistem pertukaran panas
Sistem pertukaran panas memanaskan atau mendinginkan produk pangan cair dan minuman saat berpindah antartahap persiapan. Rangkaian yang tersedia mencakup susunan pelat, tubular, dan pipa di dalam pipa, yang dipilih sesuai produk serta kebutuhan suhu. Utilitas pemanasan dan pendinginan dapat mencakup uap, air panas, air dingin, atau air pendingin, sesuai sistem yang dipilih dan kondisi lokasi.
Pilihan konstruksi baja tahan karat SUS304 dan SUS316L dapat dipilih sesuai tugasnya. Unit pertukaran panas berangka perlu ditentukan bersama tangki, pompa, dan peralatan berikutnya yang terhubung. Hal ini menetapkan sambungan produk, urutan operasi, serta antarmuka utilitas yang diperlukan sebelum konfigurasi akhir peralatan disepakati. Untuk urutan pemanasan dan penahanan yang ditetapkan, jelajahi sistem pengolahan termal di bawah ini.
- Konfigurasi pelat dan tubular
- Pemanasan atau pendinginan sesuai kebutuhan proses
- Integrasi dengan utilitas yang tersedia di lokasi
Fokus pemilihan: Sampaikan produk, debit yang diperlukan, suhu masuk dan keluar, utilitas yang tersedia, serta kebutuhan pembersihan untuk pemilihan penukar panas.

06 / Perlakuan termal terkendali
Sistem pasteurisasi dan pengolahan termal
Sistem pasteurisasi dan pengolahan termal menggabungkan pemanasan, penahanan, dan pendinginan terkendali untuk produk cair seperti jus, minuman teh, serta minuman susu. Konfigurasi pelat dan tubular tersedia, dengan peralatan yang dipilih sesuai produk dan perlakuan yang diperlukan. Pilihan kontrol manual, semiotomatis, dan PLC dapat dikonfigurasi sesuai cakupan proyek.
Integrasi dengan penghilangan gas, homogenisasi, serta CIP atau SIP juga dapat dipertimbangkan apabila diperlukan oleh proses yang dipilih. Program termal harus ditetapkan untuk produk aktual dan metode produksi yang direncanakan. Pastikan jadwal termal khusus produk, kondisi pengisian, dan validasi proses yang diperlukan sebagai satu sistem terkoordinasi. Selaraskan perlakuan dan pengemasan dengan peralatan pengisian minuman yang dipilih.
- Pengolahan termal pelat atau tubular
- Pilihan kontrol dari manual hingga PLC
- Integrasi penghilangan gas, homogenisasi, dan CIP opsional
Fokus pemilihan: Pastikan formulasi produk, tujuan pengolahan, kebutuhan debit, program termal, dan metode pengisian berikutnya sebelum menetapkan sistem akhir.

07 / Pembersihan di tempat
Sistem pembersihan CIP
Sistem pembersihan CIP mengalirkan larutan pembersih melalui peralatan yang bersentuhan dengan produk dan tercakup dalam sirkuit pembersihan, seperti tangki, pipa, pompa, dan katup. Hal ini mendukung pembersihan tanpa pembongkaran rutin peralatan yang terhubung. Susunan tiga, empat, dan lima tangki tersedia, dengan konfigurasi tangki yang dipilih sesuai urutan pembersihan serta kebutuhan pemulihan larutan.
Pilihan kontrol manual, semiotomatis, dan otomatis tersedia. Sistem otomatis dapat dikonfigurasi untuk mengelola suhu, waktu, tekanan, urutan pembersihan, dan konsentrasi larutan melalui PLC serta layar sentuh. Proyek perlu menetapkan dengan jelas peralatan produksi dan sirkuit balik yang tercakup, beserta prosedur pembersihan serta verifikasi yang diperlukan. Masukkan akses pembersihan, pelatihan operator, dan kebutuhan perawatan dalam rencana pemasangan dan layanan.
- Pilihan tiga, empat, atau lima tangki
- Sirkuit pembersihan dan pemulihan yang dapat dikonfigurasi
- Kontrol PLC dan layar sentuh opsional
Fokus pemilihan: Identifikasi peralatan yang akan dibersihkan, susunan sirkuit, prosedur pembersihan, kebutuhan pemulihan, dan utilitas yang tersedia sebelum menetapkan sistem CIP.
Mulai dari resep dan proses Anda
Sampaikan rincian proyek berikut untuk kajian teknis sebelum pembelian, agar peralatan dan antarmukanya dapat ditentukan bersama.
Produk dan resep
Bahan, viskositas, partikel, tujuan pencampuran, dan ragam produk yang direncanakan.
Kapasitas dan pengisian
Ukuran batch atau debit proses, program termal, material kemasan, dan metode pengisian.
Utilitas dan pembersihan
Pasokan pemanasan dan pendinginan, ruang yang tersedia, sirkuit pembersihan, serta antarmuka kontrol.
Merencanakan sistem Anda
Tanya jawab pengolahan minuman
Apakah setiap minuman memerlukan ketujuh jenis peralatan pengolahan?
Tidak. Peralatan yang diperlukan bergantung pada resep produk dan metode produksi. Minuman teh atau bahan nabati mungkin memerlukan ekstraksi, sedangkan resep lain mungkin memerlukan pelarutan, pencampuran, atau emulsifikasi. Fermentasi digunakan hanya apabila diperlukan oleh prosesnya. Susunan penyimpanan, perlakuan termal, dan pembersihan perlu dipilih sebagai bagian dari keseluruhan proses, bukan diperlakukan sebagai urutan yang sama untuk setiap minuman.
Informasi apa yang diperlukan untuk memilih sistem pengolahan minuman?
Mulai dengan produk dan resep, laju produksi yang diperlukan, operasi batch atau kontinu, bentuk bahan, serta metode pengisian yang direncanakan. Sertakan program suhu yang diperlukan, volume kerja tangki, prosedur pembersihan, dan utilitas yang tersedia. Rincian ini menetapkan cakupan peralatan serta antarmukanya; volume tangki, kebutuhan pemanasan, dan pilihan kontrol perlu dipastikan untuk proyek, bukan disimpulkan dari foto peralatan umum.
Apakah peralatan persiapan dapat dihubungkan ke lini pengisian yang sudah ada?
Integrasi dapat dikaji untuk lini yang sudah ada. Kajian perlu mencakup jalur pemindahan produk, debit dan suhu yang diperlukan, operasi tangki, sambungan peralatan, serta antarmuka kontrol. Sambungan pasokan dan aliran balik pembersihan juga perlu dipertimbangkan. Konfigurasi akhir bergantung pada peralatan aktual sebelum dan sesudahnya, sehingga gambar lini yang ada serta persyaratan operasi menjadi masukan yang berguna.
Apakah sistem CIP secara otomatis membersihkan setiap mesin di pabrik?
Sistem CIP melayani peralatan dan sirkuit yang tercakup dalam desain yang disepakati. Tangki, perpipaan, pompa, dan katup harus memiliki sambungan pembersihan serta susunan aliran balik yang sesuai. Urutan pembersihan dan parameter operasi perlu disesuaikan dengan peralatan serta produk yang terhubung. Cakupan proyek perlu mengidentifikasi sirkuit yang akan dibersihkan dan cara pemeriksaan kebersihannya; CIP tidak boleh dianggap sebagai jaminan sterilisasi otomatis.
Referensi rekayasa proses
Untuk bacaan teknis lebih lanjut, bab-bab dalam Tetra Pak Dairy Processing Handbook ini menjelaskan prinsip umum pencampuran, perpindahan panas, dan CIP.
Pencampuran dan dispersi bahan
Pelajari bagaimana sifat bahan memengaruhi pilihan antara pengadukan lembut dan pencampuran gaya geser tinggi.
Baca referensi ↗Dasar-dasar penukar panas
Jelajahi sifat produk, kebutuhan suhu, dan pertimbangan pembersihan saat memilih penukar panas.
Baca referensi ↗Prinsip pembersihan di tempat
Pelajari parameter pembersihan, desain sirkuit, dan metode verifikasi efektivitas pembersihan.
Baca referensi ↗Rencanakan sistem pengolahan minuman Anda
Sampaikan produk yang Anda buat, cara pengolahannya, serta metode pengisiannya. Kami dapat mengkaji peralatan persiapan dan sambungan lini bersama Anda.



















